企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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金属撕碎机故障排除
振动撕碎机一般采用电机直接与粉碎装置连接,操作简单,维修方便。但是,如果在装配过程中两者不能很好的连接,就会引起撕碎机的整体振动。
(1) 电机转子与撕碎机转子不同心。电机位置可左右移动,也可在电机脚下加垫调整两转子同心度。
(2) 撕碎机转子不同心。原因是转子轴的两个支承面不在同一平面内。支承轴承座底部可垫上铜片,或在轴承底部加可调楔铁,以保证两轴头同心。
(3) 破碎室振动大。原因是联轴器与转子的连接不同心或转子中的扁锤质量不均匀。根据联轴器类型的不同,可采用相应的方法调整联轴器与电机的连接:当锤子质量不均匀时,必须重新选择每组锤子制作对称锤子,使对称锤子的误差小于5g。
(4) 原来的平衡被打破了。电机检修后,必须进行动平衡试验,以保证整体匹配平衡。
(5)当撕碎机系统的基础螺栓松动或基础不牢固时,应在安装或维修时均匀地拧紧基础螺栓。减震装置应安装在撕碎机和撕碎机之间,以减少振动。
(6) 锤子破碎或破碎室内有硬碎屑。这些都会引起转子转动不平衡和整机振动。因此,对于磨损严重的锤子,有必要定期检查锤子。更换时应对称更换,切碎机运行中如有异响,应立即停机检查,电厂料撕碎机,查明原因并及时处理。
(7) 碎纸机系统和其他设备之间的连接不匹配。例如,进料管和出料管连接不当会引起振动和噪音。因此,这些连接部件不宜采用硬连接,采用软连接。
金属撕碎机接地线按要求绑扎
当我们安装金属碎纸机时,车胎口圈撕碎机,布线是一个非常重要的部分。由于金属撕碎机通常只在工厂使用铅电缆,用户在安装电缆时需要单独重新连接电缆。因此,连接电缆时请注意正确的方法。否则,将对其使用产生重大影响。
我们来看看金属撕碎机的电缆连接方法:从金属撕碎机上剥下约30-35mm长电缆的铜芯,然后用砂布擦拭铜线使其发光。将外部三芯电缆的铜线剥去30-35mm,然后用砂布清洁。
插入三芯电缆和从外部电缆上剥下的铜线。然后用细铜线把它们绑紧。把剩下的剪掉,用剪刀把它剪断。三丝端分开焊接,焊缝表面光滑,没有毛刺,焊接误差小。否则,重新焊接。直到满足要求。用聚酯胶带把一半挤一下。(半层包扎法)包扎后包扎8-12层。然后包上两层塑料带以增加强度。
用塑料带包好三根跟线,每根绝缘线端部包两层厚度大于50mm。穿衣后,取一盆冷水,撕碎机,将包好的线浸入水中。12小时后,使用500V兆欧表测量绝缘至少50兆欧。否则,应重新包装,直到符合要求。
金属撕碎机的接地线也必须按海底电缆连接工艺要求绑扎。接好电线后,在观察变化的同时,不断晃动绝缘电阻,防止电缆壁损坏电缆绝缘。如果绝缘水平低于0.5mΩ,则应放置以检测原因。
双轴撕碎机的工作原理
采用低速旋转,用刀盘对物料进行切割、切割、撕拉。直联蜗轮减速电机直接安装在撕碎机的传动轴上,通过齿轮变速传递到从动轴上,使传动轴的动刀与壳体上的静刀头形成相对运动。传动轴上的螺旋齿轮刀头错开,使物料进入后同时受到挤压、撕裂和剪切,使物料破碎。筛子的大小可根据金属屑所需破碎颗粒的大小来选择。